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加油站设备双层玻璃钢储罐厂家

加油站设备双层玻璃钢储罐厂家

目前，我国石化行业油类燃料储存普遍使用单层钢制容器，油类对钢制贮罐的腐蚀性很大，单层钢制贮油容器使用寿命一般仅在十年左右，而且极易造成泄露和安全隐患，因油泄漏到土壤中是不可逆转的，治理起来很困难，污染的地下水更是给人们的生产、生活、身体健康造成很大影响，造成严重的环境污染后果。

双层玻璃钢储罐厂家采用钢制内壳和强化玻璃纤维外壳双层结构,内外壳之间留有空隙，油不会渗透到地下，并配备高1级泄漏检测仪，能够及时感应泄漏流量并发出蜂鸣警报。双层储油容器的强防腐蚀、自动测漏报警、gao效环保、安全经济等独有特性，使其在环保、防渗漏、防腐蚀、延长油罐寿命、节能等方面具备较强的竞争优势，在行业中倍受瞩目，安全环保型双层储油容器替代传统的单层油罐已是必然趋势。国内如果从国外引进此产品，前期投入大、运输费用高，相对成本比较高，国内对于双层玻璃钢储罐厂家的自行研发已是刻不容缓。

安装双层玻璃钢储罐厂家前应该做的基础工作有哪些

安装双层玻璃钢储罐厂家前应该做的基础工作有哪些

在加油站的地底下，一定是埋有大量的双层油罐的，这些油罐被用于储存汽1油和柴油，非常方便。在下埋双层油罐之前，工作人员需要挖出合适的坑，坑的内部必须是平整的，然后再把双层油罐放下去。放置双层油罐的时候，动作一定要轻，才能有效避免磕碰。

在双层玻璃钢储罐厂家的运送中应特别要留意维护外层的FRP层，回填资料应在浸水及承重时坚持满足的硬度和安稳度。大多数的石材均没有问题，可是不能运用软的石灰岩、砂岩、海贝壳或泥板岩，这些资料随时可能发生陷落。

油罐装置前应先查看水泥枕的弧度，中心线，及三个水泥枕的水平是否共同，中心线正负为5mm，地脚螺栓显露混凝土不低于100mm，水泥枕颗粒物小于3mm。

起重机或起吊设备：能够起吊和放置储罐及地锚。起吊设备及组件应根据储罐上标识的起吊分量进行挑选；发掘设备：能够发掘规则深度，并能够在发掘的任何方位进行回填。

双层玻璃钢储罐厂家装置到位后，用固定绑带和预埋螺栓进行固定，为防止绑带危害罐体，必须在绑带内面加一层5mm橡胶垫，收紧绑带时要双面一起收紧，防止部分受力危害罐体。

回填资料应选用级配砂石。回填资料应洁净且能自在滑动，无大石块，脏物，沙子，植物根茎，有机资料或碎片杂物。留意不能含有开挖土。

双层玻璃钢储罐厂家之间选用共同工艺技术，使其到达0．1m的空地，从本源上根绝危险的存在。但为了安全起见，能够对油罐每一年进行一次查看，如双层罐走漏检测仪正常能够距离稍长一些。当油罐受地下水或雨水的效果有上浮的可能时，应设置油罐的防漂浮办法。

双层玻璃钢储罐厂家安装方法和注意必看常识

双层玻璃钢储罐厂家安装方法和注意必看常识

充气升顶法是罐壁倒装法的另一种形式。它与前面所述倒装法的区别是，提升罐顶和上部罐壁不是靠起重机械来吊装，而是利用鼓风机向罐内送入压缩风所产生的浮力使上部罐体上升就位。

水浮正装法适用于大容量的浮船式储油罐的施工，它是利用水的浮力和浮船罐顶结构的特点，给罐体组装提供方便。

（1）预埋螺栓的埋置，在300mm厚混凝土基础上的螺栓预埋后必须要校正高度。

（2）预埋螺栓露出混凝土的高度至少在100mm以上。

上述项目为基础制造的要点，必须确认无误后再进行其他事项的检测，有不完备的地方需在双层油罐进场前全部修正完毕。

（1）在钢制支撑板上必须铺设6mm厚的减震橡胶，以防止双层玻璃钢储罐厂家的FRP层与支撑板直接接触造成损伤。

（2）双层油罐安装在支撑板之后，如果有空隙的话，则用橡胶垫予以填塞。